在黑白封裝印刷版廠中，后是的一種色彩吸塑油在前是的一種色彩吸塑油膜上的懸挑腳手架喻為吸塑油疊印。印刷版廠品的呈色視覺效果不單單與吸塑油的染色力中弱、吸塑油的色偏業內，還與吸塑油的疊印率業內。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，應是后期的色墨變動到從疊色塊圖片上的前一個色墨層的重點體積所占的百分數。

階段紙盒印廠中小型企業選用的大多數印廠機大多為多色水聚氨酯印廠割槽機，定期會遇上疊印率低的方面。印廠后的背景色不許已經履蓋前有一種背景色，出現了麻點，重要影響力印廠郊果，構成紙殼的資源浪費。一種不良現象在大體積實景印廠時越發很深。該如何提升水聚氨酯膠印油墨的疊印率？

1，提高印刷工藝物上DI屬于字體顏色uv墨水的低溫干燥車速。

1）運用三色印刷廠廠挖槽機印刷廠廠時，將應該交疊的2種uv墨水各用軟件設置在DI1個紅色澤等等組和ZUI后1個紅色澤等等組中，可適當的提升DI1個紅色澤等等uv墨水層的皮膚干燥日子，重要于疊印率的從而提高。

2）DI某種背景色數碼打印時以免動用快干膠印uv墨水，可能加快推進DI某種背景色膠印uv墨水的融入和固著。其中不會可以做的太快，不然就膠印uv墨水會干在網紋輥上，會影響膠印uv墨水的遷移。

3）小心設計包裝印刷色序的設置。一定要先網頁打印機形狀使用占地較小的茶湯外表配色，再網頁打印機形狀使用占地很高的茶湯外表配色。這樣子做的優點是，DI是一種茶湯外表配色設計包裝印刷的圖文并茂使用占地小，干得較好快，有立于于uv油墨的套印；同一在形狀使用占地小，也是可以限制瓦楞紙板ZUI后好多個色組在傳送具體步驟中蹭墨層的的幾率。

4）在色飽滿度考慮需要的前題下，盡將會減掉DI相映噴墨墨水層的高度，重要于DI相映的干燥處理，也不錯改善噴墨墨水的疊印率。

2，進行調節二者印刷油墨的流動量性和消費黏性的的聯系。

即使水溶性吸塑油溶解于水，但在印廠時要為變低吸塑油的過剩度或多其進出性，能夠的使用水的的直接配制就是可以，但的使用水的的直接配制就是可以并并非是好一點的形式。面對有絢麗奪目對比色規范的木箱印廠，以免的使用可靠劑使吸塑油的顏色變淺，有幫助于吸塑油的低溫干，并且改性劑能夠挺高吸塑油層的色澤度。但的使用水的的直接配制就是可以后，吸塑油依附在紙箱上時，沒辦法立刻就低溫干，有必要低溫干小段日期，會變低紙箱的壓邊剛度和抗壓剛度。

除此以外，調正首先種背景本色圖片圖片和紙箱彩色印刷后背景本色圖片圖片的粘性區間內的原因。對待多色紙箱彩色印刷，應合適變低DI一背景本色圖片圖片丙烯酸乳液uv墨水的粘性，得以合適延長2背景本色圖片圖片uv墨水的粘性，以提供疊印率。

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